日常如何維護檢修壓力容器？

壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環境的事故。

所以，為能使化工廠安全生產，壓力容器的日常維護和檢修質量顯得尤為重要。同時，壓力容器的日常維護和檢修質量為裝置的安、穩、長、滿、優運行奠定了堅實的基礎。

檢查重點如下：

① 壓力容器本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏及損傷等；

② 外表面的腐蝕；

③ 保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；

④ 壓力容器與相鄰管道或構件的異常振動、響聲，相互摩擦；

⑤ 支承或支座的損壞，基礎下沉、傾斜和開裂，緊固螺栓的完好情況；

⑥ 排放（疏水、排污）裝置；

⑦ 運行的穩定情況；是否有超溫、超壓和超負荷運行的現象；

⑧ 壓力容器接地設施是否完好；

⑨ 安全狀態等級為4級的壓力容器監控措施和異常情況。

壓力容器發生下列異?，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定向有關部門報告：

① 工作壓力、介質溫度或壁溫以及介質組成中的某種腐蝕成分超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

② 主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

③  安全附件失效；

④  接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

⑤  發生火災，直接威脅到壓力容器安全運行；

⑥ 過量充裝；

⑦ 液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

⑧ 壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行；

⑨ 其他異常情況。

1、使用單位應結合設備整頓和設備修理定期解決和消除容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等現象。并根據容器本身情況定期對容器進行防腐、保溫工作，容器主螺栓應定期加潤滑脂，其它螺栓和緊固件也應定期進行防銹工作。

2、對停用封存和備用的容器應定期進行檢驗、維護和進行“四防”(防凍、防塵、防潮、防腐)工作。

發生下列異?，F象之一時操作人員有權采取緊急措施處理并及時上報：

a.容器工作壓力、介質溫度或容器壁溫超過規定值以及容器超負荷運行、經采取措施仍不能得到有效控制時；

b.容器主要受壓元件或盛裝易燃、易爆、有害、毒性程度為中等危害介質的容器發現裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

c.容器所在崗位發生火災或相鄰設備發生事故已直接危及容器安全運行時；

d．容器過量充裝危及安全時；

e．容器的接管、緊固件損壞難以保證容器安全運行時；

f．容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制時；

g．容器與相鄰管道發生振動，危及容器安全運行時；

h．安全裝置失靈，無法調整，危及安全運行；

i．發生安全生產技術規程中不允許容器繼續運行的其它情況。